公司简介

汇专创立于2003年，是一家高效绿色智能制造解决方案及关键部件提供商。二十年来，始终秉承“汇全球资源，专行业领先”的理念，紧紧围绕“高效、绿色、智能”的主线，实现产品从零件级、部件级到整机级的跨越，形成高性能工具、关键部件、数控机床三大产业布局，涵盖超硬刀具、螺纹刀具、精密刀柄、超声技术、绿色技术、精密部品、超声绿色数控机床、自动化八大产品线，客户遍布半导体、航空航天、医疗、汽车、消费电子、教育和通用精密制造等领域。

品牌名称

汇专

精选展品

超声高效精密雕铣中心ULM-600

配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点可选配内冷超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削两种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求可选配单 / 双刀库高精度加工，定位精度可达 5μm，重复定位精度可达 3μm

超声绿色高效立式五轴联动加工中心MVA400-5AXIS

配置汇专自主研发超声主轴，减少切削力，满足难加工材料的高效加工需求可选配超临界CO2内冷或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削标配高精密光栅尺实现全闭环控制直线轴重复定位精度可达4μm，旋转轴重复定位精度5角秒标配西门子840D sl系统，具备五轴联动、RTCP刀尖跟随功能

超声绿色高效钻铣加工中心UGT-500

配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点可选配超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）内冷系统，实现清洁切削 UGT-500型号主轴鼻端至工作台距离可选：标准200-560mm, 可选270-630/340-700mm 三种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求可选BBT-30超声内冷主轴，最高转速可达30,000rpm 多种规格刀库可选（ 21T/26T/30T/36T/30T+14T ）定位精度可达5μm，重复定位精度可达3μm 可配置四轴/五轴

超声绿色高效立式加工中心UGV-856

配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点可选配内冷超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削两种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求可配置光栅尺，实现全闭环控制系统可选发那科、三菱、西门子、华中数控可配置自动灭火装置

超声炫彩雕铣加工中心URB-400

配置汇专自主研发智能化超声加工系统配置汇专自主研发微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削系统具有刀路切向跟随功能采用高性能、全闭环主轴专用伺服驱动器，能满足刀路切向高响应跟随功能主轴、刀柄、刀库刀夹采用定位结构设计，满足刮削工艺、刀具角度定位使用要求

手持式超声气钻HUD-P

超声振幅为0.5~20µm，可加工材料范围广超声辅助提升制孔质量，有效抑制分层、减少撕裂超声辅助有效降低切削力，降低工人劳动强度，提升加工效率超声加工显著减少刀具磨损，延长刀具寿命符合人体工学设计，双手把持，加工更稳定操作灵活，适用于有限空间内的移动制孔作业

超声弹簧筒夹刀柄

夹持精度：0.005mm 可选配中心出水功能有效降低切削阻力，提升切削区域的冷却效果搭配拥有自主研发专利的防尘防锈螺帽，有效提升刀柄使用寿命大幅提升加工效率，延长刀具寿命

特殊不锈钢热缩刀柄

特殊不锈钢材质，低温热装夹，耐热温度高，装刀次数达5，000次以上高动平衡性，高夹持力，高精度（组合精度≤0.003mm）超细长型，壁厚最薄1.5mm 可选用特殊不锈钢或合金钢材质

超临界二氧化碳低温冷却系统

-78°C低温冷却解决各类难加工材料的加工难题，加工效率提升 50%~100% 喷射介质：低温二氧化碳（气态/干冰颗粒状）冷却温度：最低可达-78℃

内冷微量润滑系统

半自动控制型微量润滑内冷系统，适用于需要改变气雾量进行润滑的切削加工雾化箱内配备多个特殊雾化装置及加气调节阀，并通过电磁阀进行组合控制，实现5种流量调节方式通过球阀控制油雾输出，球阀设置在靠近机床主轴或外置喷嘴附近,响应时间短，保证切削可靠性通过联机控制，实现气雾输出半自动调节并产生不同剂量油雾，满足各个刀具和切削工序的不同需求